作为传统的能源消耗行业，上海宝钢日前重磅推出欧冶云商，实现基于信息网络的智慧钢铁制造和现代钢铁服务。而上汽集团则借助“互联网+”，打造汽车后服务市场O2O 新模式，从“好途邦”汽车后市场互联网平台，再到牵手阿里巴巴打造互联网汽车，正实现传统制造数字化转型的弯道超车。市经济信息化委副主任邵志清表示，以制造业数字化、网络化、智能化为标志的智能制造，正成为工业化和信息化两化深度融合的切入点和主攻方向，通过全面提升制造业产品、装备、生产、管理和服务的智能化水平，实现工业技术和信息技术融合和倍增发展，促进产业结构向中高端迈进。

    推进两化深度融合，是破解工业转型升级难题、促进工业持续健康发展的需要。作为中国最大的装备制造企业之一，上海电气一直存在着“电弱机强”的现象，这也是国内装备制造业普遍存在的通病。而利用“互联网+”的信息化手段进行改造，是补齐这块短板的重要手段。上海电气集团首席信息官李静表示，上海电气在企业的信息化管理上面临着各子公司、各业务部门业务数据彼此独立，系统技术平台不统一的问题，对此，上海电气设立了管理和信息化部，在李静带领下，打通集团总部、产业集团和三级企业的三层管控模式，实现了三级纵向贯通。在各个业务之间，搭建起集团共享的一体化信息平台。

    “今年以来，‘互联网+’的提出为推进两化深度融合再添一把火。”市经济信息化委信息化推进处处长朱宗尧表示，工业化和信息化的融合，已使工业呈现出智能化特征，而“互联网+”将进一步提升两化融合的深度，借助移动互联网、云计算、大数据、物联网等新一代信息技术，改变原来传统制造产品研发和生产方式，带动中国制造业的数字化、自动化、智慧化转型。

    比如，将互联网与计算智能、柔性制造相结合，产品生产的可定制化正变为现实。位于嘉定的上海明匠智能系统有限公司正借助“互联网+”等信息化手段，改变着工业制造的形态。公司董事长陈俊表示，未来的工业4.0工厂不但颠覆工业制造流程，还会改变销售方式。消费者如果想要一只个性化的杯子，在制造企业的网上或手机APP上下单，收到指令后，杯子的数据参数会传到生产杯子的机器上，不需要任何中间流程，一只独一无二的专属杯就将瞬间完成生产。

    邵志清表示，当前上海将以编制《上海市信息化与工业化深度融合“十三五“规划》为契机，全面谋划上海未来五年两化融合工作，以推进两化融合管理体贯标试点为抓手，全面提升企业信息化管理水平，以培育“四新”经济发展为重点，积极培育智能制造、个性化定制、网络众包、云制造等“新技术、新产业、新模式、新业态”，助力上海建设具有全球影响力的科技创新中心。